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为什么弹簧要做回火处理?
—、为什么弹簧要做回火处理?

(1)将材料的屈服强度增加到抗拉强度的90%左右,改进弹簧抗蠕变性能;

(2)释放出拉丝及卷簧过程造成的残余应力,改进疲劳性能及蠕变性能;

(3)稳定弹簧形状:回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到—个稳定水平。

二、单簧做回火处理需要注意的事项有哪些?
(1)防止以增加温度极大减少时间的形式开展弹簧回火处理;

(2)硬度∶随回火温度的升高,硬度稍稍上升后就下降。疲劳性能最佳的温度稍低于硬度最大的温度;

(3)缩径:碳钢弹簧回火时外径会缩小,因此卷簧时应预留—些尺寸;

(4)弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关;

(5)假如希望颜色均匀,要管理好炉子及装料形式;假如局部有油或指印,回火后会变色;

(6)回火温度:一般选用的回火温度在250-280C,如选用200-250°C处理钢丝,尽管可以增加强度,但塑韧性也会损耗,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂;
(7)压簧:锤打之后轻度低温回火可以极大减少变形;
(8)拉簧:回火处理后初应力会出现损耗,设置误差时要考虑到允许损失率;
(9)扭簧:卷簧后开展280°℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃;(10)拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,若有精准位置要求,应把握好变化量。
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