提高压缩弹簧使用寿命的方法
众所周知压缩弹簧运用在各大领域己经愈来愈广泛了，怎么才能提升压缩弹簧的使用寿命呢?今日，台州坎门弹簧厂家就为各位介绍一下，希望能对各位有所帮助。
—、提升压缩弹簧使用寿命的方法
(1）压缩弹簧等温淬火:针对直径较小或淬透性足够的压缩弹簧，可选用等温淬火，既可降低中心的变化，又可提升强度和韧性。等温淬火后，最好是再完成一次回火，那样可以提升弹性极限。回火温度与等温淬火相同。
(2)压缩弹簧的松弛处理:压缩弹簧在外力下长时间作业。因为应力松弛，尤其是压缩弹簧在高温下作业的时候会造成轻微的变形。高温下的应力松弛现象更为严重，降低了压缩弹簧的精度，造成压缩弹簧通常不允许选用精密压缩。所以，玉缩弹簧在调质后应放松。
(3）热处理工艺:预加载压缩弹簧，使其变形超过压缩弹簧作业时有可能产生的变形。之后，在高于工作温度20°C的温度下加热，并维持8-24小时。
(4）变形热处理:变形热处理是变形强化和热处理强化的相结合，以进一步提升钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是指在稳定的奥氏体状态下变形后立即淬火，也可以与锻造或热轧相结合，即热成形后立即淬火。选用60Si2Mn钢制成的汽车钢板弹簧，经高温变形热处理(930℃+18%热变形，油淬)，650C快速回火。25分钟后，强度和疲劳寿命大大提高。
(5）喷丸处理:喷丸处理是提升压缩弹簧表面质量的常用方法之一。压缩弹簧对表面质量和表面缺陷的要求很高，如划痕、折叠、氧化、脱碳等，往往成为压缩弹簧的应力集中和疲劳断裂源。假如在小型压缩弹簧的表面选用高速抛丸和抛丸，不仅提升了压缩弹簧的表面质量，而且提升了表面强度，使表面处于压缩应力状态，从而提升了压缩弹簧的疲劳强度和使用寿命。
—、提升压缩弹簧使用寿命的方法
(1）压缩弹簧等温淬火:针对直径较小或淬透性足够的压缩弹簧，可选用等温淬火，既可降低中心的变化，又可提升强度和韧性。等温淬火后，最好是再完成一次回火，那样可以提升弹性极限。回火温度与等温淬火相同。
(2)压缩弹簧的松弛处理:压缩弹簧在外力下长时间作业。因为应力松弛，尤其是压缩弹簧在高温下作业的时候会造成轻微的变形。高温下的应力松弛现象更为严重，降低了压缩弹簧的精度，造成压缩弹簧通常不允许选用精密压缩。所以，玉缩弹簧在调质后应放松。
(3）热处理工艺:预加载压缩弹簧，使其变形超过压缩弹簧作业时有可能产生的变形。之后，在高于工作温度20°C的温度下加热，并维持8-24小时。
(4）变形热处理:变形热处理是变形强化和热处理强化的相结合，以进一步提升钢的强度和韧性。变形热处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是指在稳定的奥氏体状态下变形后立即淬火，也可以与锻造或热轧相结合，即热成形后立即淬火。选用60Si2Mn钢制成的汽车钢板弹簧，经高温变形热处理(930℃+18%热变形，油淬)，650C快速回火。25分钟后，强度和疲劳寿命大大提高。
(5）喷丸处理:喷丸处理是提升压缩弹簧表面质量的常用方法之一。压缩弹簧对表面质量和表面缺陷的要求很高，如划痕、折叠、氧化、脱碳等，往往成为压缩弹簧的应力集中和疲劳断裂源。假如在小型压缩弹簧的表面选用高速抛丸和抛丸，不仅提升了压缩弹簧的表面质量，而且提升了表面强度，使表面处于压缩应力状态，从而提升了压缩弹簧的疲劳强度和使用寿命。
