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不锈钢弹簧表面处理
玉环市坎门弹簧厂是一家汽车弹簧电器弹簧专业制造商,现本厂给大家介绍不锈钢弹簧下料:不锈钢件的下料使用剪切或等离子切割、锯切等。
⑴剪切:剪切时,应与送入支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,防止划伤。
⑵等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,针对已经完成的零件应及时清理出现场,以防止割渣对工件的玷污。
⑶锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。
机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。
弹簧厂家弹簧成型生产加工:在卷板、折弯过程中,应采取相应措施防止导致不锈钢件表面划伤和折痕。
铆焊:不锈钢件在组对时,应防止强制组装,尤为防止火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时使用等离子切割时,应采用隔离措施以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
焊接:不锈钢件焊接前务必仔细清理油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽可能使用氩弧焊接,使用手工电弧焊时要使用小电流、快速焊,防止摆动。严禁在非焊接范围引弧,地线部位适合、连接牢固,以防止电弧擦伤。焊接时要采用防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得使用碳钢)扁铲全面清理熔渣和飞溅。
多层焊:多层焊时,层间熔渣务必清理干净。多层焊时,应控制层间溫度,通常不能超过60℃。
焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。
矫形:不锈钢件的矫形,应防止使用火焰加热方法,尤为不允许反复加热同一范围。矫形时,尽可能使用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,严禁用铁锤锤击,以防止损害不锈钢件。
搬运:不锈钢件在生产过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等)并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。
弹簧弹簧厂家不锈钢弹簧表面处理
清理打磨:如有损害应打磨,尤为与碳钢件触碰导致的划伤和飞溅、割渣导致的损害务必仔细全面地清理打磨干净机械抛光:要使用适合的抛光工具进行抛光,规定处理均匀一致,并防止过抛和再划伤。
除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,务必按工艺清理油污、氧化皮、灰尘等杂物。
水喷砂处理:要根据不同的处理规定,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并防止过喷等。
酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化务必严格按工艺规定进行钝化。
清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥,彻底清除残留的酸液。
保护:不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,防止人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
防止再生产加工:不锈钢件表面处理完毕后,应防止对该零部件或产品的再生产加工。
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