弹簧厂家介绍弹簧在加工注意事项

1、弹簧表层处理一般开展磷化处理就可以，也可开展其它处理。凡要开展镀层为锌与镉时，电镀后应开展除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不可有断裂。弹簧应清理表面脏物、盐痕、氧化皮，办法可选用吹砂或汽油清洗的办法，但不可选用酸洗。坎门弹簧有限公司引进先进的自动化设备，出品率高，质量好，热烈欢迎新老客户的来电咨询合作业务！

2、没有支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不可焊接簧头，但端部钢索不应该有明显的松散，应研磨抛光。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨光滑，气焊时焊接部位应开展局部性低溫退火。

3、弹簧支承圈依据产品规定可选用冷并和热并两种办法。选用热并方法不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不可高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

4、多股弹簧特性可由調整导程确定，绕制时索距可开展必要調整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过調整当中某项或几项进行转变。

5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通的弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则不易操作，间隙过大则易使弹簧产生弯折形变。紧压时若当中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

6、对于H0/D2值较大的多股簧，弹簧在热处理时应留意其形变问题，思考是不是穿芯轴且应留意放置方法，选用合适的热处理设备。在可开展修复条件下，可开展多次回火和热压以实现目的。

玉环市坎门弹簧厂是一家汽车弹簧、电器弹簧专业制造商，是集科研、开发、生产、经营为一体，设备优良、技术成熟的高新技术企业，是中国弹簧协会会员单位。主要产品有：拉伸弹簧、扭转弹簧、异形弹簧、压簧、塔形弹簧、卡簧、蛇形弹簧、模具弹簧、双扭簧、不锈钢弹簧、鼓形弹簧。

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