一般而言弹簧失去了弹性是常见现象，是金属疲劳的結果。假如弹性已经非常小了，可以做好弹簧淬火。
弹簧淬火具体过程如下：
  1、淬火在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用铁丝均衡地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要确保弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控制气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保溫10~15min，出炉淬油冷透。
  2、抛丸处理为增强弹簧的疲劳强度需做好抛丸处理。弹丸直径0.3~0.5mm。选用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的压缩弹簧使用寿命能增强一倍以上。
  3、再结晶退火压缩弹簧卷制成型后，务必做好再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，降低淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保溫1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中做好，大量选用连续式电阻炉通控制气氛。

  4、回火淬火后回火可做好2次。先做好矫正回火，矫正回火温度一般来说应小于最终回火温度20℃上下，保溫10~15min，出炉空冷。随后做好最终回火，在弹簧尺寸矫正后，将弹簧装在回火定形夹具上做好最终回火。回火定形夹具应确保弹簧的螺距和自由长短符合要求。回火温度为420℃±10℃，保溫30~35min，出炉水冷。

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