弹簧，它是靠材料的力学性能运行的。而目前市面上存在的材料又很多，我们都应该如何去挑选呢?哪些材料适合做什么样子的弹簧呢?接下来我来做个详细的介绍,杜绝图纸上弹簧钢这种代名词的现像持续发生。
一.弹簧的材料机械弹簧也就是充分利用材料的物理基本特征，可以通过一定的转化方式来完成其存储能量和释放能量。材料的特性在一定的程度影响了其弹簧的物理和力学基本特征，影响若着弹簧的设计开发和特殊性能要求的提高。较常用的材料有金属材料和非金属材料两种类型。现如今新材料品种开发的突飞猛进，尤其是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使机械弹簧得到了更高的效能；与此同时原材料后续加工方法的不断优化，如结构特征形状、热处理和表面质量等，使弹簧的应用和发展更能满足其基本功能要求，进一步提高了弹簧产品使用的使用安全性能、经济性和环境保护特性。近几年来伴随着化学橡胶工业的快速发展，聚氨酯类材料也广泛运用在弹簧产品上，在减震、减噪机械结构领域广泛应用；氮气或气液为介质的空气弹簧也广泛运用于冲压模具、主机减震、恒力器具、超高温弹性结构特征等领域。较常用的材料有金属材料和非金属材料两种类型。较常用的金属材料有：弹簧钢、弹簧用不锈钢、弹簧用铜合金、镍及镍合金、弹簧用弹性合金、弹簧用其他特殊合金以及近发展起来的超纯净弹簧钢。较常用的非金属材料有：聚氨酯类、橡胶类、塑料类、碳纤维以及气体等特种材料。

二.弹簧材料挑选参考弹簧材料挑选考虑因素的一般次序为：法律法规要求、环境介质、工作温度、使用寿命及安全、承受负荷的形式、力学应力状态、应力大小、工艺性能、材料来源、其他特殊要求、材料价格等。大线径弹簧一般采用热成形工艺；小线径形状复杂、精度较高的弹性件弹簧采用热处理后的材料冷成形工艺。高应力、高寿命和高可靠性要求的螺旋弹簧、板弹簧和弹性件产品，一般需要优化工件的实际工作应力而采用异形截面、变截面等高强度材料来达到产品的高质量要求。中、小型弹簧，尤其是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油谇火回钢丝具有较高的强度和良好的表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝,质量稳定。

本厂是一家汽车弹簧专业制造商，是集科研、开发、生产、经营为一体，设备优良。主要产品有：拉伸弹簧、扭转弹簧、异形弹簧、压缩弹簧、塔形弹簧、卡簧、蛇形弹簧、模具弹簧、双扭簧、不锈钢弹簧、鼓形弹簧。我们还可以为您设计和定制各类弹簧，欢迎各位新老客户前来弹簧定做。